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气力输灰系统常见故障及处理对策

时间:[2018-04-21] 发布: 浏览:次    

       由于气力输灰系统具有无污染、低能耗、高效率等优势,因此当前在火电厂中广泛应用,已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中,常遇到各种故障问题,如果不及时处理将影响工作效率与运行可靠性,因此需引起足够重视,我们泰华机械结合实际工作经验,对气力输灰系统的常见故障及原因进行分析,以便有针对性地提出处理对策。

气力输灰系统常见故障及原因分析

  故障一:加压超时;

  原因分析:(1)加压阀未打开;(2)压力变送器故障;(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气;(4)气源压力低。

  处理措施:(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀:(2)检修压力变送器、疏通取压管;(3)更换气化板。

  故障二:输送超时:

  原因分析:(1)气源压力过低;(2)堵管先兆:(3)仓泵下限设置太低;(4)进料时间过长:(5)气化板损坏,物料流化不良。

  处理措施:(1)通知供气单位提高压缩空气压力:(2)暂时退出运行,轻敲输灰管道确认是否堵管,并进行处理:(3)重新调整下限值,以仓泵内的物料全部输送完毕为宜:(4)根据运行工况重新调整进料时间,以料位达到仓泵容积的75%为宜:(5)更换气化板。

  故障三:堵管

  原因分析:进料时间过长,灰量大,气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。

  处理措施:从出料阀后的输灰管道引出一旁路,接至引风机的出口,堵管时打开联通阀门,利用此处管道负压即可输通管路,并不会造成较大的污染。

  故障四:气化板损坏频繁

  原因分析:(1)进料时间设置过短,仓泵内物料过少;(2)压缩空气带水;(3)输送压力过高。

  处理措施:(1)输送压力过高;(2)通知供气单位及时调整;(3)调节减压阀,调整输送压力。

  故障五:加压节流阀损坏频繁

  原因分析:(1)仪表气带水;(2)压力过高。

  处理措施:(1)通知供气单位及时调整;(2)调节减压阀,调整输送压力。

   


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